Cum să gestionați în producție

Există o așteptare nespusă că managementul producției este oarecum diferit de alte industrii. Puteți simți acest lucru atunci când vorbiți cu producătorii care se plâng de faptul că alții nu sunt conștienți de complexitatea de a fi legați de producția din fabrică. O puteți auzi atunci când vorbitorii cheie din afara producției fac declarații despre viitorul muncii sau comentatorii entuziasmați scriu despre transformarea digitală ca și cum viitorul ar fi un paradis virtual în care lucrătorii sunt liberi de constrângeri fizice. Ambele părți vorbesc ca și cum aceste zone ar fi lumi separate.

Sunt ei? Și, pentru cât timp? În ce măsură este reală această diferență și afectează practicile de management? După ce tocmai am finalizat un studiu de doi ani despre transformarea digitală în producție, găsesc realitatea surprinzătoare, dar încurajatoare.

Fabricația este într-adevăr ușor diferită de orice industrie ușoară a activelor, deoarece aveți de-a face cu constrângeri de producție care decurg din infrastructura fizică. Trei constrângeri speciale îmi vin în minte. În primul rând, materialele trebuie achiziționate și asamblate în produse care tind să depindă de infrastructura fizică, cum ar fi atelierele sau fabricile. În al doilea rând, materialele și produsele finite trebuie să fie livrate în timp util, ceea ce presupune construirea fluxurilor logistice de-a lungul lanțurilor de aprovizionare care sunt adesea de natură internațională și unde întârzierile la un capăt produc întârzieri și mai mari la celălalt capăt. În al treilea rând, vânzarea este doar începutul unui lanț circular care se încheie cu eliminarea responsabilă sau redistribuirea materialelor reciclabile sau reutilizabile către produse noi. Unele dintre aceste constrângeri au existat întotdeauna, iar altele sunt de origine mai nouă.

Aceste aspecte tehnice, s-ar putea spune, fac producția complexă, deoarece sunt exemple ale constrângerilor durabile ale lumii fizice. Există infrastructură care trebuie construită, întreținută și, de asemenea, trebuie să evolueze pe măsură ce nevoile se schimbă. Ar fi tentant să ne dorim ca aceste constrângeri să dispară, dar asta nu este atât de productiv. La bine și la rău, trăim într-o lume încă predominant fizică și multora dintre noi ne place asta.

Dar gestionarea forței de muncă? Este și acesta un aspect distinct al producției? Aici mă chitesc cu unde suntem. Se pare că s-a presupus cu ușurință că formarea și dezvoltarea forței de muncă reprezintă o altă constrângere. Acest lucru este vizibil atât în ​​cercurile politice, când auziți asociațiile comerciale și sindicatele lucrătorilor care își argumentează cazul și este cu siguranță un subiect de discuție pentru conducerea superioară. Problema cu această ipoteză este că este nevoie, teoretic, de o resursă flexibilă și o plasează în aceeași formă cu constrângerile de infrastructură fizică. Nu este in regula.

În realitate, forța de muncă ar trebui să fie considerată cea mai flexibilă resursă pe care o avem în orice industrie. Puterea numerelor, în acest caz, înseamnă diversitate și nu doar peste cap. Fabricarea nu este diferită. Când vorbim, în mod eronat, despre antrenament ca pe o corvoadă, ca pe o constrângere, nu o tratăm cu atenția cuvenită pe care o merită. Antrenamentul, unul, ar trebui să fie aproape inexistent. De ce? Pentru că, se presupune, tehnologiile noastre devin din ce în ce mai complexe. Având în vedere asta, ar trebui să ne așteptăm ca nevoile de formare să scadă, deoarece tehnologiile devin din ce în ce mai automatizate, chiar autonome. Să ne uităm la acest aspect pentru o secundă.

Antrenamentul este necesar doar atunci când sarcina în cauză este nouă, nu este intuitivă și este dureros de executat. Ar trebui să existe foarte puține astfel de sarcini disponibile în producție astăzi. Cu toate acestea, îngrijorarea este întotdeauna cum putem pregăti și recalifica lucrătorii suficient de repede pentru a ține pasul.

Și dacă asta s-ar întoarce? Dacă antrenamentul ar fi cea mai mică dintre grijile noastre, deoarece interfețele mașinilor erau fluide și intuitive, la fel ca dispozitivele de consum de astăzi, cum ar fi smartphone-urile și tabletele. Nu ar fi așa, întrebi? Cu siguranță, s-ar putea aștepta că, atunci când chiar și dispozitivele de consum sunt acum mai ușor de utilizat (și nu ca playerele video infame de altădată, care trebuiau ca un tocilar să se asigure că ar înregistra o emisiune TV la momentul potrivit), mașinile industriale ar fi primit și mai mult Atenţie? Până la urmă, de asta depinde societatea noastră?

Dar nu. Dacă ați petrecut ceva timp în fabrici sau ateliere, se pare că este opusul. Panourile de control se pot transforma încet în interfețe web, deși nu toate au. Dar logica de bază pare încă greșită. Ei nu invită lucrătorul să exploreze, ei invită manualul de utilizare. Ei solicită săptămâni de instruire și lucru alături de un operator cu experiență care cunoaște dezavantajele unei anumite mașini.

Ușor atunci, să realizezi că managementul în producție a fost destul de înclinat spre control, punând accent pe supraveghere, pregătire excesivă și supraveghere ierarhică. Acestea sunt activități pe care alte industrii, cu siguranță locuri de muncă de birou, le-au lăsat în urmă cu zeci de ani în urmă. Nu mai puteți face ca un angajat de birou să apară la birou, cu atât mai puțin îl veți face să funcționeze mai bine controlându-și fiecare mișcare. Locul de muncă contemporan se îndreaptă către empatie și împuternicire. Cum ar funcționa asta în producție? Sau poate este deja?

În mod surprinzător, cei mai buni producători, companii precum Stanley Black & DeckerSWK
, J&J și DMG MORI au trecut deja, în cea mai mare parte, la o viziune asupra forței de muncă ca principalul lor facilitator. Ca atare, lucrătorii câștigă independență, se pot simți pe drept împuterniciți, iar operatorii sunt încurajați să vină cu sugestii, chiar să-și modifice substanțial procesul de lucru dacă are sens și li se spune să-și aducă propriile instrumente. Aceasta este ceea ce Natan Linder și cu mine în viitoarea noastră carte, Lean crescut, descrie ca combinând un stil de conducere de sus în jos și de jos în sus.

Rezultatul este managementul fără a ordona oamenilor, eliberând cea mai mare proporție numerică a forței de muncă pentru a începe să se gândească la ei înșiși ca inventatori, lideri și factori de decizie. Când acest lucru este obișnuit, efectul va fi profund și de durată. Ceea ce putem produce atunci, ne va surprinde pe toți.

Acesta este motivul pentru care simt că următoarea generație de forță de muncă din producție va ocoli chiar și eticheta pe care o avem atât de ușor, după ce savantul în management Peter Drucker a scris despre asta în anii 1960, aplicată majorității lucrătorilor de birou – fără a verifica dacă aceștia erau într-adevăr atât de cunoscători. Unii dintre ei au fost, alții nu. Cert este că nu biroul îi face pe oameni plini de cunoștințe. Cunoașterea este un lucru practic, în cea mai mare parte, iar partea de ideație are de-a face cu ciocnirea ideilor tale cu altele. Fabricile pot fi grozave pentru asta.

De fapt, lucrătorul în cunoștințe nici măcar nu începe să descrie lucrătorul contemporan de producție, operatorul și managerul de calitate care trebuie să lucreze cu o serie întreagă de mașini, tehnologii, interfețe, constrângeri fizice, fabrici, solicitări ale clienților și date de producție emergente atât înainte. și înapoi în lanțul de aprovizionare. Vă dați seama că, atunci când un operator Stanley Black & Decker își desfășoară activitatea zilnică, o face cu conștientizarea exactă a numărului de stocuri vândute sau returnate la punctele de vânzare cu amănuntul?

Vechea distincție între lucrătorul din producție și serviciul nu mai este atât de relevantă. Și, nu este că serviciile preiau controlul. De fapt, producția nu dispare, așa cum au vrut experții să o aibă, ea doar cuprinde mult mai mult decât înainte. Partea de producție a lanțului de aprovizionare este brusc cheia întregului lanț de aprovizionare. Lucrătorii au acum din ce în ce mai multe instrumente pentru a produce produse mai eficient și, mai important, eficient.

Tragedia modului în care am putea, din exterior, să vedem locurile de muncă în producție, nu este că diminuăm și subestimăm efortul depus. Desigur, este trist. Dar faptul că avem tendința de a înțelege greșit ceea ce se întâmplă de fapt este mai deconcertant la nivel intelectual. Mi se pare oarecum de neînțeles, pentru că dovezile sunt la vedere.

Ironia este că retailul online, care este o denumire greșită, demonstrează deja acest principiu. Comerțul cu amănuntul online este în mare parte producție. Componenta de vânzare cu amănuntul este în totalitate electronică și se referă în principal la strategia de preț. Cu toate acestea, partea de producție este încă relevantă, chiar și pentru produsele digitale. Toate trebuie să fie concepute, adaptate utilizatorilor finali și produse. Se subliniază mult prea des că costul începerii unei afaceri digitale este atât de scăzut în zilele noastre. Acest lucru ascunde faptul că vine cu un produs care este greu, producerea lui este doar o altă provocare care urmează. Cu excepția faptului că acum piața oferă feedback, indiferent dacă produci un produs digital sau fizic, producția nu se termină niciodată. Începem să fabricăm lucruri pentru un utilizator final al unuia, care se răzgândește constant.

Gestionarea lucrătorilor din producție nu este diferită de gestionarea lucrătorilor de birou. Constrângerile impuse sectorului nu schimbă faptul că, pentru a motiva angajații, trebuie să-i eliberezi. Acum, productivitatea birourilor a crescut în ultimii treizeci de ani în mare măsură datorită miliardelor investite în instrumente de productivitate digitală. Imaginați-vă ce este pe cale să se întâmple când vă dați seama că o mică parte din acest tip de investiții este acum destinată instrumentelor de productivitate pentru lucrătorii din producție.

Cu toate acestea, primele câteva generații de tehnologie digitală au făcut puțin pentru a da putere lucrătorilor din producție. S-ar putea să fi împuternicit managerii de producție care au primit încă o pârghie de control. Dar nu a livrat aceleași pârghii muncitorilor. Asta se schimbă acum. Platformele de operațiuni din prima linie contemporane, alimentate de instrumente software fără cod sau low-code, pătrund încet, dar sigur, în organizațiile de producție. Ceea ce se întâmplă atunci este că puterea care a fost concentrată în managementul superior și integratorii terți ai sistemelor tehnologice este redistribuită în fabrici și în forța de muncă mai largă. Rezultatul, în timp, sunt cicluri de inovare mai rapide și o industrie mai adaptabilă.

A fost întotdeauna o greșeală să judecați producția în funcție de imaginea unei unități de producție industrială pe care o aveți în cap, adesea una învechită. Eu însumi am fost vinovat. Ceea ce trebuie să facem acum este să intrăm în fabrici cu alți ochi. Cu toate acestea, fiți avertizat. Fabricile mai vechi, așa-numitele zone industriale dezafectate, s-ar putea să nu arate atât de inovatoare la prima vedere. În realitate, totuși, practicile de management care pot transforma o instalație într-un spațiu de inovație de clasă mondială sunt disponibile fără clopotele și fluierele unor terenuri strălucitoare, verzi, care sunt construite din nou. Fabricația nu este la fel de constrânsă de echipamente vechi ca de așteptările depășite ale sectorului de la cei care nu lucrează zilnic cu el.

Instrumentele digitale mai noi sunt, poate șocant, oarecum invizibile. Ar putea arăta astfel: senzori și camere mici, ieftine, pe care le puteți cumpăra de la un magazin de electronice generale, un server de bază care ar putea fi chiar un computer principal reutilizat și un abonament bun la platforma de operațiuni de primă linie, cu acces la crearea așa-numitelor „aplicații”. ”, asta înseamnă programe de calculator minuscule cu fluxuri de lucru logice special concepute care pot fi operate prin tablete și afișate cu ușurință pe monitoare. Aceste articole de la raft pot fi combinate cu urmărirea fluxurilor de lucru umane sau a fluxurilor de lucru ale mașinii sau cu ambele.

Rezultatul final nu este adesea altceva decât transformare, dar mai mult decât atât. Este satisfăcător pentru că nu depinde de progrese sau de costuri nerecuperabile masive pe care trebuie să le amortizați pe parcursul unui deceniu. Principiul de management care îl face să funcționeze este și mai simplu. Se numește încredere în lucrătorii tăi.

Sursa: https://www.forbes.com/sites/trondarneundheim/2022/10/13/how-to-manage-in-manufacturing/